сколько стоит фундаментные блоки 50 и 60

Сколько стоит строительство коттеджа из кирпича

Сколько стоит ? Быстрая калькуляция типовых вариантов индивидуального строительства

фундамент ленточный-блочный стены газобетон+кирпич облицовочный перекрытия деревянные балки кровля мягкая черепица (шинглас) окна деревянный профиль+стеклопакет

Интересно подсчитать, сколько стоит строительство коттеджа из кирпича? Попробуйте удобный онлайн калькулятор. Введите всего-навсего метраж планируемого строения.

Сколько стоит строительство коттеджа из кирпича и газобетона, с ленточным блочным фундаментом, деревянно-балочным перекрытием, крышей из мягкой черепицы, деревянными стеклопакетами Калькулятор стоимости дома 1 2 - число этажей ( без мансарды ) - длина основания дома ( метров ) - ширина основания дома ( метров ) class=button onfocus=this.blur(); onmouseover=this.style.color=#008B00;showPop(ci,pr); onmouseout=this.style.color=#607B8B;hidePop(ci,pr);/ СТЕНЫ : газобетон. блоки Ytong (600x250x400мм) : 76.39 м³ х 2840 руб./м³ 216948 руб. клеящий раствор для блоков : 62 уп. х 160 руб./уп.(25 кг) 9920 руб. U-газобетоноблоки Ytong (500x375x250мм) : 33 шт. х 370 руб./шт. 12210 руб. U-газобетоноблоки Ytong (500x250x250мм) : 7 шт. х 370 руб./шт. 2590 руб. арматура для кладки D10 AIII : 0.14 т х 26550 руб./тонна 3717 руб. прутковая арматура Ø12 AIII : 0.38 т х 26550 руб./тонна 10089 руб. бетон М200 : 2.6 м³ х 3500 руб./м³ 9100 руб. минераловатный утеплитель (Rockwool) : 0.2 м³ х 3270 руб./м³ 654 руб. экструзионный полистирол Пеноплэкс 35 : 0.4 м³ х 4050 руб./м³ 810 руб. полимерные гибкие связи БПА 4-2П 250мм : 720 шт. х 3.3 руб./шт. 2376 руб. лицевой одинарный кирпич : 7514 шт. х 7.55 руб./шт. 56731 руб. цементо-песчаная смесь : 3.3 м³ х 2400 руб./м³ 7920 руб. ИТОГО: по стенам 333065 руб. ФУНДАМЕНТ : песок : 6.6 м³ х 850 руб./м³ 5610 руб. блоки фундаментные ФБС 24-5-6 : 55 шт. х 2585 руб./шт. 142175 руб. цементо-песчаная смесь : 2.5 м³ х 2400 руб./м³ 6000 руб. бетон М200 : 27.4 м³ х 3500 руб./м³ 95900 руб. арматура Ø10-Ø12 AIII : 1.4 т х 26550 руб./тонна 37170 руб. доска хвойная для опалубки : 0.8 м³ х 6313 руб./м³ 5050 руб. рубероид РКК-350 : 7 рул. х 230 руб./рул.(10м²) 1610 руб. ИТОГО: по фундаменту 293515 руб. ПЕРЕКРЫТИЯ : деревянные брусья 150x100 : 4.2 м³ х 6313 руб./м³ 26515 руб. плиты гипсокартона Knauf (2500х1200x10) : 25 шт. х 250 руб./шт. 6250 руб. металлопрофиль с крепежём : 215.8 п.м х 44 руб./п.м 9495 руб. минераловатный утеплитель (Rockwool) : 18.6 м³ х 3270 руб./м³ 60822 руб. плёнка гидроизоляционная (Tyvek Soft) : 179 м² х 45 руб./м² 8055 руб. плёнка пароизоляционная полиэтиленовая : 179 м² х 10 руб./м² 1790 руб. фанерные листы ФК 1525х1525х18 : 1.3 м³ х 19000 руб./м³ 24700 руб. доска чернового пола : 1.5 м³ х 6313 руб./м³ 9470 руб. ИТОГО: по перекрытиям 147097 руб. КРОВЛЯ : сосновые балки (150х50мм) : 4 м³ х 6313 руб./м³ 25252 руб. состав древозащитный : 40 л х 150 руб./литр 6000 руб. плёнка гидроизоляционная (Tyvek Soft) : 184 м² х 45 руб./м² 8280 руб. битумная черепица Ruflex : 176 м² х 399 руб./м² 70224 руб. листы ОСП 2440x1220x12 (OSB-3 Norbord) : 59 листов х 680 руб./лист 40120 руб. рулонный ковёр Ruflex К-ЕL 60/2200 : 12 рул. х 1600 руб./рулон 19200 руб. клей Katepal K-36 : 2 л х 350 руб./литр 700 руб. торцевой профиль : 16 шт. х 280 руб./шт.(по 2м) 4480 руб. карнизный профиль : 11 шт. х 280 руб./шт.(по 2м) 3080 руб. кровельные гвозди 3,0х20 : 18 кг х 132 руб./кг 2376 руб. гвозди РМЗ 7070 2,8х60 : 36 кг х 109 руб./кг 3924 руб. ИТОГО: по кровле 183636 руб. ОКНА : окна дерево, 2к.стеклопакет 1450х1450 : 7 шт. х 11900 руб./шт. 83300 руб. окна дерево, 2к.стеклопакет 1450х580 : 3 шт. х 7800 руб./шт. 23400 руб. окна дерево, 2к.стеклопакет 1450х870 (фронтоны) : 2 шт. х 8900 руб./шт. 17800 руб. монтажная пена Soudafoam 750 мл : 10 шт. х 160 руб./баллон 1600 руб. силиконовый герметик Tytan 300 мл : 4 шт. х 90 руб./картридж 360 руб. уплотнитель ПСУЛ Soudal 10х20х8 : 8 шт. х 90 руб./ролик 720 руб. ИТОГО: по окнам 127180 руб. ВСЕГО: по материалам 1084493 руб. 10:0,0,0,290;0,290,290,290;290,290,290,0;290,0,0,0|5:95,95,0,290;183,183,0,290;0,95,105,105;95,183,144,144;183,290,105,105|1127:134,144|1327:70,39;70,114|1527:183,39;183,114|2244:0,38;0,169;290,169|2144:35,0;35,290;123,290;211,290|2417:290,36;290,71|2317:157,0|1927:124,-20 1 084 493,0руб. Калькуляция делается упрощённо, по основным стройматериалам и используется для экспресс - сравнения традиционных технологий индивидуального строительства, без точной детализации мелких позиций. Калькуляция учитывает материалы внутренних перегородок, на базе типовых планировок, для приведённого габарита строения, а для оценки кровельного покрытия выбрана простая 2-скатная схема. Ценообразование соответствует ценникам продавцов стройматериалов Московского региона этого года. Считаете калькулятор полезным ? Поделитесь с друзьями !

Пример планировки 10x10 м для расчёта

Конструктивная схема

1. Газобетонный блок d=400мм; 3. Кирпич фасадный d=120мм; 4. Вентиляционный зазор d=20-50мм; 5. Бетонная стяжка с арматурой h=200мм; 6. Термовкладыш пенопластовый d=30-50мм; 7. Балки перекрытия d=150-250мм; 8. Крыша битумно-черепичная; 9. Фундамент ленточный блочный h=1.8м;

Газобетонная стена с кирпичной облицовкой Газобетонная кладка В отличии от прочих стеновых материалов блоки из автоклавного газобетона отличаются развитой и однородной по всему материалу структурой микропор, что предопределяет их особеннные термоизолирующие характеристики, а также паропроницаемость. По пожарной безопасности, акустической защите, характеристикам энергоэффективности газобетонный блок многократно опережает глиняный кирпичный материал. Несмотря на то, что блоки из газобетона рекламируются, как необыкновенно удобный в употреблении и энергоэффективный строительный материал, их употребление имеет смысл только при условии приобретения непременно известного продукта, например, уровня Ytong, Wehrhahn, Beston, Hebel, Hess и неукоснительного соблюдения инструкций изготовителя, лучше с участием подготовленных монтажников. В настоящий момент некоторые изготовители реализуют качественные блоки из автоклавного газобетона ( Верхан , Итонг , Хебель ) с незначительным разбросом размеров ( 1 мм), которые рекомендуется устанавливать на специально производимый монтажный клей. Такая стена отличается минимальными теплопотерями, т.к. отсутствуют холодные зоны, формируемые межкирпичными швами из цементно-песчаной смеси, и, кроме того, расходы по укладке блоков газосиликата минимизируются в среднем на 20-30 %. Склеивающий раствор для газосиликата реализуется по цене в два раза большей стоимости простой песко-цементной смеси, при пяти-шестикратно меньшем потреблении. Согласно нормам теплозащиты зданий, для средне-русской климатической зоны страны достаточно однорядной наружней стены из газобетонных блоков сечением 0.40 м. Фасадная облицовка стен из автоклавированного газобетона не должна мешать переносу водных паров из помещений за пределы дома. Поэтому, запрещается стены из газосиликатных блоков покрывать цементно-песчаным раствором, красить недышащими составами, покрывать пенопластовыми плитами. При устройстве стен из газобетонных блоков необходимо увязать множество строительных моментов и правил, иначе, вместо экономии на материалы, реально обрести намокающие, слишком прохладные, или просто аварийные конструкции. Газосиликатные блоки можно строгать, фрезеровать, штробить, сверлить, пилить ножовкой в условиях стройплощадки. К установке первого ряда газобетонных блоков необходимо отнестись максимально внимательно, проверяя по ватерпасу в ходе монтажа вертикальность и горизонтальность стены. По монтажной инструкции, желательно армировать стальными сетками очередные 4-5 рядов газобетоноблоков, а также площадки опирания перемычек и площадки под подоконником. Неровный или излишне выступающий блок следует выровнять шлифмашиной под нужный размер по месту его размещения. С целью закладки стержней арматуры, по верху стены делаются циркулярной пилой пазы размерами 30*30 мм, которые при закладке арматуры заливаются клеющим составом для газобетона. Сверху газосиликатных блоков, в досчатой опалубочной подготовке, устраивается арматуро-усиленный бетонный пояс, толщиной 20 см. По уличной поверхности растворный пояс утепляется 50-мм панелью из экструзионного пенопласта. Фасад из лицевого кирпича Сочетание в фасадной структуре слоя из кирпичной кладки и газобетоноблоков даёт в итоге довольно гармоничную композицию, в которой связываются традиционный дизайн и передовые достижения по части энергосберегающих материалов. Очевидно, что керамический кирпич - самый знаменитый стеновой материал для постройки жилища, который кроме приличного внешнего вида, обладает большой (до сотни циклов заморозки-разморозки) морозоустойчивостью и низким (не более 6%) водопоглощением, что объясняет долголетний срок эксплуатации каменных строений. Помимо обычных, среди облицовочно-фасадных кирпичных материалов производятся клинкерный, фигурный и глазурованный кирпичи. Сейчас продаётся фасадный кирпич разнообразных форм (скошенная, клиновидная, прямоугольная, закруглённая) и колоров (от бежевого до шоколадного), а также рельефов (рифлёный, гладкий, колотый, шероховатый), что даёт возможность претворять любые нестандартные архитектурные замыслы. Перевязку газобетоноблоковой и облицовочной кладок выполняют, уложив 2 ряда блоков газобетона, с помощью стекловолоконной сетки, с продолжением воздушного зазора через ячейки связывающей сетки. Фасадная кладка выполняется в 1/2-кирпича на песко-цементном вяжущем, с укладкой, после 4-х ложковых рядов, тычкового ряда; Газобетонная стена разделяется от облицовочного кирпича отступом, до 5 см, по всей высоте этажа, для отведения водяных паров, с выполнением приточных и вытяжных отверстий внизу и вверху лицевой кладки. Из-за того, что имеется вероятность возникновения деформационных трещин, не рекомендуется перевязывать газобетонную и фасадную конструкции негибкими арматурными связями, вставленными в швы между рядами. Смотрите также: Ленточный сборный фундамент Бетонные блоки различаются по типам: ФБП — фундаментные блоки пустотные, ФБВ — с вырезом, ФБС — сплошные,. Обычно фундаментные блоки поставляются с вертикальным размером 550-650 мм, длина варьируется в диапазоне 90-240 см (ФБС-9 ... ФБС-24), поперечный размер составляет 30-40-50-60 см. Для увеличения площади , на которую опирается фундамент, с тем, чтобы снизить дальнейшие деформации нижележащего пласта, строительные блоки устанавливаются на уложенные заранее фундаментные опоры. При устройстве сборного фундамента на сухих непучинистых подосновах, фундаментные блоки допустимо установливать прямо на утрамбованное основание грунта. Выбор того или иного типоразмера ФБС-блока вытекает из толщины вышерасположенных стен здания. Для индивидуальных построек довольно толшины ФБС-блока 40 или 30 см. Сечение блочных фундаментов может быть уже фасадных стеновой кладки здания, так как они значительно более крепкие. Фундаментные блоки являются распостранённым строительным элементом, который позволяет в короткий срок построить нулевой цикл здания. На непучинистых грунтах возможно составлять фундаментные блоки без армирования, при условии, что снизу и сверху них должна быть сделана бетонная стяжка слоем не менее 0,20 м . На сегодняшний день, фундамент из отдельных ж/б блоков, по совокупности основных характеристик, в числе которых: сопротивляемость изгибающим нагрузкам и себестоимость, отдаёт первенство другому классу - цельнобетонному армированному фундаменту. Практика покупки ФБС-блоков, как основы для возведения фундамента, нередко определяется всесезонностью ведения стройки или короткими сроками. Если не изучены характеристики грунта, стоит для страховки, взамен блоков-подушек, приготовить непрерывную бетонную опору. Укладку блоков ФЛ начинают от угла фундамента, при этом в первую очередь они укладываются под наружние стены, а уже потом для внутридомовых. На щебёночную подсыпку или смотированные опоры ФЛ с перевязкой опускаются; блоки ФБС, скрепляемые цементным раствором. Монтаж бетонных блоков ведут относительно углов, по расходящимся под прямым углом стенам, проверяя соосность по геоприбору. Отдельные ж/б блоки ставят грузоподъёмником на постель из цементо-песчаного раствора. Монтаж начинают с простановки блоков-ориентиров по углам здания и на перекрестии осей. К установке рядовых блоков приступают лишь после контроля ориентации маячковых блоков в плане и по высоте. Положение в плоскости проверяют снятием длины стен дома и размера по диагонали, а высотный уровень - по лазерному уровню или теодолиту. Пазы для ввода в цокольный этаж трубопроводов реализуют, раздвигая блоки, с дальнейшей закладкой бетоном или кирпичом. Смотрите также: Перекрытие из деревянных балок В индивидуальном строительстве в основном распространены древесно-балочные перекрытия, по причине удобства и доступности их возведения. В качестве лаги как правило применяют пиломатериалы хвойных пород (например: сосны, ели, лиственницы), с содержанием влаги в пределах 14%. Следует учесть, что наиболее прочная лага - брусок с пропорциями сечения 7:5 (например, 140 х 100 мм). При расчёте материала для перекрытия, нужно пользоваться специальными диаграммами, учитывающими зависимость сечения балки от расстояния между стенами и нагрузки; также можно исходить из примерного расчёта, что высота балки должна составлять около 0,042 длины балки, а толщина - 50÷100 мм, при шаге следования балок 50 - 100 см и нагрузке 1,5 кПа. При дефиците лаг заданного размера, можно задействовать скреплённые болтами доски, при соответствующем сохранении общего размера. Типичные особенности укладки древесных балок: Традиционно в кирпичных домах торцевые части лаг находятся пазах кладки, где конденсируется влага, поэтому, между кирпичом и торцами лаг, оставляют продух для вентилирования, а при достаточной длине проёма устанавливают дополнительно слой войлока. Для предотвращения возможного заплесневения, которое возникает при отсыревании в среде кирпичной стены, торцы балочных досок обпиливают на угол примерно 60 градусов, обрабатывают противогнилостным раствором (Pinotex, Tikkurila, КСД, Teknos, Dulux, Биосепт, Сенеж, Картоцид, Акватекс, Кофадекс, Holzplast, Текс, Biofa) и обворачивают толем, сохраняя торец незакрытым. Зазор между балками и печным каналом обязан быть не менее 0,40 м, а от кладки балочные брусья относят минимум на 5 см. Укладка балочных брусьев делается в следующей последовательности: сначала крайние, а потом, с нивелированием по ватерпасу, промежуточные. Брусья следует заводить на на кладку не короче, чем на 150-200 мм. в срубах из брёвен края лаг стёсывают с виде воронки, а после забивают в подготовленный паз последнего венца на полную глубину стенового бревна. Подвальное перекрытие термоизолируют с установкой пароизоляционного слоя над утеплителем, межуровневое перекрытие не утепляют, а покрытие последнего этажа термоизолируют с устройством парозащитного слоя снизу теплозащиты. Однако, если задача нагрузочной способности древесно-балочных междуэтажных перекрытий, как правило, улаживается способом обычного добавления размеров брусов и их численности, то с противопожарной защитой и со звукоизоляцией ситуация выглядит не так просто. Один из вариантов улучшения огнестойких и звукоизолирующихм параметров древесно-балочных межэтажных перекрытий выглядит таким образом: К низу несущих лаг, под 90° к ним, на упругих держателях, через 30-40 см, крепятся металлические профили- обрешётка, на которую снизу подвешивают гипсокартонный потолок. Поверх полученной решётчатой конструкции настилается и фиксируется скобками к балкам синтетическая сетка, на которую вплотную раскладываются плитный минераловолоконный утеплитель, типа: Knauf, Ursa, Rockwool, Изомин, Изорок, Isover, слоем 50 мм, с подъёмом на вертикальные грани балок перекрытия. Со стороны следующего уровеня на балки монтируют листы ДСП (1,6...2,5 см), затем, жёсткий базальтоволоконный шумопоглотитель (2,5...3,0 см), и ещё раз выкладываются листы фанеры плавающего пола. Смотрите также: Кровля из мягкой черепицы Битумная черепица (иначе именуемая: мягкая черепица, кровельная плитка, гибкая кровля, гибкая черепица, гонтовая плитка, мягкая кровля, кровля шинглас), являет собой стекловолоконный холст, залитый СБС-модифицированным, битумом и содержащий верхнее защитно-декоративное покрытие на основе базальтовых гранул. Мягкочерепичное покрытие формируется из гонтовых листов, длиной 90÷100 см, шириной 30÷42 см и толщиной 3÷4 мм, содержащих по определённому краю формообразующие просечки, образующие при монтаже, чешуйчатый вид. Гибкая черепица монтируется к выровненной и крепкой обрешётке с помощью оцинкованных гвоздиков: шляпка -Ø10 мм, длина -30,Ø2,5 мм. Нормативное потребление гвоздей считается, примерно, 80 грамм на на 1 м2 кровли. Битумночерепичная кровля более всего предназначена для домов с замысловатыми линиями кровель, а изобилие предлагаемых форм, красок и фактур сможет удовлетворить любые эстетические предпочтения. Довольно важная черта битумночерепичных кровель - отсутствие у них снежных и ледяных оползней при весеннем оттаивании. Необходимо отметить, что гибкую черепицу возможно использовать лишь на кровельных поверхностях с углом свеса более 12 град. к плоскости перекрытия. В качестве основы под гибкую черепичную кровлю используют фанеру ФСФ или листы OSB, толщиной 12…21 мм, при снежной нагрузке 1,8 kН/м2 и шаге стропильных брусов 600…1200 мм. Для нейтрализации воздействия тепловых и влажностных подвижек, древесно-стружечные листы монтируются не слишком плотно, а с промежутками до 5 мм. Стандартные операции при выполнении гонтовой крыши: Закладка прокладочного слоя, из битумно-полимерного материала, типа EasyLay, D-Tec+, ПЭ-1,5, Kerabit 2200U, СХ-1,5, Ruflex K-EL 60/2200 в таких местах, как: конёк, торцы крыши, обводы мансардных окон, карнизные свесы, выходы топочных труб, примыкания к стенам, ендовы. Для декорирования и закрытия торцов обрешёточного настила от намокания, на боковые и нижние кромки скатов, сверху прокладочного ковра, прикрепляются кровельными гвоздями металлические фронтонные и карнизные угловые планки. По верху карнизных накладок, с отступом 10-20 мм от угла, внизу скатов крыши, устанавливаются нижние мягкочерепичные полосы. Укладку рядовой черепицы следует производить от центральной оси кровельного ската и в направлении фронтонных краёв кровельного ската. При этом всякий отдельный черепичный фрагмент закрепляется, немного выше оси формообразующих вырезов, четырьмя гвоздиками (при скатных наклонах до 45 градусов) или шестью, в случае более, чем 45°-х кровельных покрытий; На торцевых частях гибкочерепичные гонты режутся по краю и проклеиваются полосой до 100 мм клеящим средством на полимерно-битумной основе, например, Фиксер, Ruflex К-36, Битустик; Элементы конька (размерами 33х25 см) изготавливаются из карнизных черепичных гонтов, разрезанием их на три части по перфорированным местам. В процессе монтажа они крепятся четырьмя гвоздями, по два на каждый скат кровли, которые потом закрываются заходом в 50 мм очередного профиля конька. Смотрите также: Деревянно-профильные евроокна со стеклопакетами Базовым слагаемым для новых деревянных евроокон служит клееный брус, дополненный 2-х камерным стеклопакетом и надёжными фурнитурными деталями. Помимо живой фактуры и бесспорной экологичности, деревянные окна превосходят пластиковые оконные изделия по долговечности, теплосбережению и неизменности размеров. Разнообразные фурнитурные компоненты (Fuhr, Winkhaus, Kale, Roto, Siegenia, Maco) служат существенным элементом оконных изделий. Современная фурнитура позволяет разные опции проветривания, например, зимнее , щелевое , микро проветривание, что, к тому же, является весьма действенной мерой борьбы с проявлением конденсата на холодных внутрикомнатных сторонах откосных профилей и стеклопакетов. Некоторые технологические тонкости сборки деревянных окон: Из-за того, что потребительские характеристики деревянного материала в большой мере зависят от влагосодержания, рекомендуется начинать монтаж деревянных окон, после завершения влажных отделочных операций и проветривания комнатного объёма. Непосредственно перед установкой, на наружнюю часть оконной рамы, в местах соприкосновения с четвертью или наличником, проклеивают пористую расширяющуюся, предварительно сжатую, полиуретановую ленту называемую ПСУЛом (типов: Profband, WipBand, Vito, Invamat, Soudal, OKlent, Робибанд), которая автоматически расширяется во влажной среде (за 48 часов при 0 град.Цельсия и за ½ часа при тридцати град.Цельсия), предохраняет теплоизолирующий слой от атмосферных факторов и способствует отведению из него паров воды; Наряду с этим, рекомендуется проклеить по кругу боковые, нижнию и верхнюю части деревянного блока влагоизоляционным скотчем с тем, чтобы блокировать намокание древесного материала под влиянием водяного пара из запениваемого утеплителя шва. Оконные блоки с вынутыми отворяемыми частями юстируются по водяному уровню и предварительно фиксируются клиньями, после этого прикрепляются, с расстоянием от угловых точек - 15…18 см, импостных соединений - 120…180 мм , монтажных стальными пластинами, саморезами или распорными дюбелями, через промежутки не более 80 см. Процедуры демонтажа и вставки стеклопакетного модуля в деревянных окнах более трудоёмки, нежели у пластикового оконного изделия, поэтому, в варианте оконного изделия с неотпирающимися фрамугами, монтаж окна производится с помощью фиксирующих металлических планок, заблаговременно пришурупленных на торцы оконной коробки. Уплотнение зазоров между боковинами проёма и деревянным рамным контуром ведётся монтажной пеной (например, Ultraflex, Soudafoam, Mafix, Soudal, Profil, Makroflex, Wepost, Building, Illbruck, Penoseal). Затем утеплённые швы обрабатываются плёнкообразующим гелем или заклеиваются парозащитной полосой. С помощью полиуретановой пены и шурупов, закрепляются откосные элементы, водоотливная панель и подоконный профиль, затем навешиваются демонтированные части, выполняется первая регулировка фурнитурных элементов. По причине того, что период климатической стабилизации деревянного материала насчитывает до двадцати дней, рекомендуется, по завершению данного срока, провести конечную отладку фурнитурных элементов и плотности запирания открывающихся створок. Смотрите также: Просто подсчитать затраты по необходимому варианту коттеджа реально при помощи имеющегося on-line калькулятора .

Права на контент зарегистрированы. При копировании материалов ссылка на сайт www.home-prices.ru обязательна. 2010-2011 E-mail для контактов:

source